制作工艺

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地形地貌类沙盘模型的制作工艺

传统的是油泥造型，硅胶倒模，石膏材质，泡沫雕塑塑形，树脂材质等
现在一些高端制作工艺使用高密聚氨脂，CNC电脑精雕，也有代价高的使用树脂板雕刻。直至最近几年引进3D打印机来做。
目前我们公司采取的制作工艺和设备如下：
展示造型设计：沙盘载体：展台，展板，及沙盘模型的表现形式，及样本效果图设计。
三维立体雕刻：首先利用专用的绘图软件，建立三维数据，再选取合适的材料进行精确的cnc电脑雕刻机立体雕刻。

3D打印技术的运用：公司拥有多台联泰3D打印机。一种利用塑料材质的融融堆积工作原理，一种光敏成型的，一种粉末成型。三种3D打印，都需要利用专业软件设计出三维图，然后才能选择合适的材料进行高精度打印。
模型外观涂装及物理图案的制作工艺：运用目前世界上最先进的立体三维真彩喷绘技术及高压喷涂工艺，结合水披覆工艺。能够比较逼真的对模型进行立体的仿真还原。
徐州腾龙阁沙盘模型有限公司，是华北地区首家引进三维真彩色喷绘设备的生产服务公司。目前可以承接：工业级光固化3D打印服务SLA，三维真彩色喷绘地形沙盘服务。

（一）产品特点
高精度：采用机械化生产实现高精度加工，能够达到0.1mm的模型匹配精度；
真彩色：与卫星遥感数据无缝对接，采用真实的卫星影像数据，结合 三维喷绘制作技术，真实还原地表颜色；
高还原度：利用先进的地理信息技术、以等比例微缩的方式展现地形地貌特征，并实况模拟山体、水体、道路植被覆盖与城市建筑等。
（二）运用范围
使产品更具有可观赏性及教学演示 的功能，采用机械化生产实现高精度加工，能够达到1mm的模型匹配精度；真彩色：与卫星遥感数据无缝对接，采用真实的卫星影像数据，结合 三维喷绘制作技术，真实还原地表颜色；地形地貌沙盘运用现代科技制作工艺使沙盘模型不仅仅局限于展示展览领域，现在已运用到国土资源测绘、城市规划建设、交通建设领域、地理教育模型、军事应用沙盘、环境保护及农业应用、灾情监测、水文监控沙盘、展馆展示沙盘、装饰类沙盘应用等。 

建筑模型类沙盘的制作工艺
 模型制作需根据贵方细节要求，采取写实的表现手法，依照图纸精确缩放，电脑绘图CNC机械开料，结合无缝焊接工艺，精细套色遮罩，模型涂装采用电脑配色高压喷涂，机械植绒，环境烘托配备微电路幻彩灯光，景观表现采用独立开发的仿真假山，亭榭，公共设施 ，微型广告标牌等烘托生活环境气氛，展台表面精细处理，玻璃工艺围栏，精雕标识标牌镶嵌，使模型成为科技与艺术的完美体。
   （一）楼体材质 
           本模型采取比例为1：100左右 墙体宜采用1.0mm的ABS板，为达到刻画模型细部的要求，此厚度适中在制作建筑主体中能确保模型长期挺拔、不变形。完全刻画出建筑的每一个细部，以达到副真的效果。窗户玻璃使用0.5mm 标准亚克力，此材质具有良好的光洁度和透光性，与ABS粘结牢靠，加固并延长了模型的使用寿命。
     （二）表面工艺处理
            建筑墙面经CNC精确开料，无缝焊接，精细打磨，再经过精细套色遮罩，高压无尘喷涂等不同工艺喷塑处理，塑造出外立面的仿真效果，准确表现现出本项目的风格、特点、高品质的建筑 外观及独特的设计理念 。
     （三）景观设计与环境烘托
           为了加强艺术的设计理念，我们不仅仅把模型当作一件商品，而更加注重它的艺术性与观赏性。在客户大的设计理念的主旨的以外，我们将采用独自开发的景观小品：如仿真景观石，仿古亭榭小桥，微型雕塑小品，公共娱乐设施与体育器材，仿真手工树，仿真花卉，微电路景观彩灯，水景及山体塑造 以烘托居住环境与生活气氛，强化客户的视觉感受和行为体验，将功能性和趣味性融于一体。
     （四）应用范围：适用于房产销售，企业，学校整体规划，建筑单体模型展示，设计景标模型，业绩展示模型，旅游项目开发展示等等有关建筑类模型展示。

工业产品模型目前比较常见的工艺

1、注塑pvc工艺（目前做盲盒做的比较好的都是采用这种工艺，如泡泡马特、52toys等大品牌）。注塑工艺的优点：还原度高，价格适中，适合大批量生产。缺点：模具费偏贵，制作周期比较长。如果是制作数量比较大，整体下来价格还是很便宜的。
2、搪胶工艺（在这里啰嗦几句，搪胶并不是一种材质，很多人误以为它是一种材质。其实它是一种制作工艺的名称，采用的材质也是pvc，把pvc粉末融化以后导入一个模型，放到烤炉里面烤熟，然后把成品拉出来再烘烤回形）搪胶工艺的优点：价格便宜，生产速度快，生产周期短。缺点：还原度比较低，容易变形，颜色比较单调，成品一般都是空心的。
3、滴胶软胶工艺滴胶工艺的优点：价格便宜（相对搪胶工艺会稍微贵一点），生产速度快，生产周期短，成品一般都是实心的，比较重。缺点：还原度比搪胶工艺高，比注塑工艺低，很多细节上的东西做不出来。
4、树脂工艺树脂工艺优点：还原度高，质感好，制作大小基本没有限制，没有模具费，适合小批量生产。缺点：单价比较贵，一般几十到几百一个不等，产品比较脆，容易断裂，不合适长途运输。
第二阶段：打样（样品制作）当我们确定制作工艺以后，就要开始制作样品。首先第（1）步工厂会根据你的3D效果图进行拆件，比如头、手、脚、身体一般都是要拆开的，一个是方便上色，另外一个就是方便后期开模具使用。第（2）步、采用3D打印机把拆好件的手办打印出来，打印我们要打高精度的，一般是0.05的。第（3）步、打印好的白件工厂会根据你们提供的Pantone色卡号来进行上色，比如身体是什么颜色，眼睛是什么颜色，这些需要你们提出和设计师沟通好并标注好。当然如果你们不懂标注也没有关系，只需要有效果图，工厂也是可以直接根据效果图打样上色的，直接根据效果图上色基本还原度能达到90%。第（4）步、根据不同配件开夹模，或者开钢板移印，移印一般是涉及到图案，或者眼睛使用到。这里当然一两句话也说不清楚，如果你想要了解更多，也可以关注我，阿杰每天给你分享各种定制相关的知识。第（5）步、根据不同部位上好颜色以后，就需要把公仔用专业的胶水组装起来。第（6）步、组装好的样品就可以打包快递给你们查看了。第（7）步、查看样品以后看是否达到你们的要求，比如颜色，图案，等细节方面的，然后把你们需要修改的点以文档形式反馈给工厂。工厂会根据你们反馈的点看如何去修改。如果整体形状没有问题，只是颜色没有达到要求。我们就可以直接进行下一步：开大货模具。因为颜色的话后面我们还是需要再进行一次大货打样。后面颜色图案这些还是可以修改的。
第三阶段、模具开发（我们以注塑模具为例）注塑模具一般开发时间大概在20-30天之间，好的模具是好吃产品保证。可以说模具的好坏决定了产品做出来的好坏。如果大家想要省钱，最好是找那些拥有自己模具房的工厂。因为如果工厂也是到外面去开模具，中间多出来的成本就高了，而且也不好把控品质，容易导致货期延误。